Открытие цеха было запланировано руководством компании на конец года, под эту задачу были выделены новые производственные площади, которые необходимо было обеспечить надёжным швейным оборудованием, хорошим освещением, квалифицированным персоналом.
Имея большой опыт по организации производственного процесса и понимая все нужды промышленности, руководство компании закупило специальное швейное оборудование, которое позволяет изготавливать сменные рукавные фильтр-элементы высокого качества. На данный момент, запущены производственные линии с трёхигольными рукавными машинами с двойным продвижением (Фото 1,2) для тяжёлых и средних материалов. Данные машины используют для пошива рукавов из натканных иглопробивных материалов состоящих на 100% из синтетических волокон, таких как: полиэстер (PES), полиакрилонитрил (PAN), полифенилсульфид (PPS), мета-арамид (AR), полиимид (Р84), политетрафторэтилен (PTFE), стеклоткань. Для агрессивной среды и улучшения качества фильтрации, фильтровальные рукава могут изготавливаться с дополнительными обработками: антистатическая, масло-водоотталкивающая пропитка, PTFE мембрана.
Для пошива нижней и верхней части рукавного фильтрующего элемента используются специальные кольцевые швеные машины (Фото 3,4). Налажено производство рукавов различных модификаций, которые подходят к аспирационным установкам отечественного и европейского производства. Мы изготавливаем рукавные фильтр-элементы с пружинным кольцом, с металлическим кольцом (кольцами), с обрезной горловиной, с вшитым канатом, сквозные (без дна), с вшитым круглым (обвальным) дном, а также любые другие, по чертежам или эскизам заказчика.
Полная версия статьи на сайте https://www.bprs-company.ru/na-baze-sobstvennogo-proizvodstva-fabrika-filtrov-baltik
